JS—II型煤气发生炉是将固体燃料 〔 煤或焦炭 〉 在气化介质 〔 空气、水蒸气〕的作用下,通过一系列的化学反应而生成可燃性气体为混合形式,一般包括CO.H2.CH4等 〔 混合煤气人称热脏煤气或热煤气 〕 。生成的煤气经过初级除尘由输送管道向用气热工炉喷嘴喷发燃烧,同时由二次供风系统补给燃烧所需氧气,使混合煤气得以充分燃烧 〔若采用换热器等 装置给二次风预热,热效率可高达85%左右〕,达到热工炉的供热需求,同时,煤气燃烧产生的火焰具有柔软性和无过氧性燃烧,故可以对热工炉的加热工件起着保护作用,在加热 工艺上得到较大程度的改进。节能效果:燃煤、燃油的工业窑炉,首先烟气排放是一个“老大难”的问题,燃油、燃煤所产生的黑烟损耗大量的热能而又无法回收。 老式工业窑炉尾部需加一套造价极高的除坐设备,不但浪费了大量的资金,同时增加了工业炉的运行成本,水、电、煤被无辜地浪费掉。而煤气发生炉集环境节能等显著效果于一身,是燃 煤、燃油窑炉和更新换代产品,对一般燃煤来说,煤气发生器的节能效果在20～35%左右,设备投产后12～20个月可收回投资成本,对燃油的工业炉节能效果更加明显,一般在40～60%,8～12个月可收回成本。